1、(全自動銑扁機)：刀具材料需具備哪些性能優(yōu)勢？
（1）高硬度；
（2）高強度和韌性；
（3）好的耐磨性和耐熱性；
（4）優(yōu)異的導熱性；
（5）良好的工藝性和經(jīng)濟型。
2、(自動銑扁機)：目前的刀具材料分為哪幾類？
（1）高速鋼刀具；
（2）硬質(zhì)合金刀具；
（3）涂層刀具；
（4）陶瓷刀具；
（5）超硬刀具：立方氮化硼刀具和金剛石刀具。
3、(平行銑扁機)：高速鋼刀具用于哪些領(lǐng)域？
高速鋼目前常用于鉆頭、絲錐、鋸條以及滾刀、插齒刀、拉刀等精密刀具，尤適
用于制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具。
4、(兩軸銑扁機)：硬質(zhì)合金刀具的應(yīng)用領(lǐng)域？
硬質(zhì)合金刀具常用于車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金
屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹
鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
5、(三軸銑扁機)：陶瓷刀具的應(yīng)用領(lǐng)域？
主要用于加工鑄鐵和淬火鋼材料。
6、(十字銑扁機)：立方氮化硼刀具的應(yīng)用領(lǐng)域？
立方氮化硼刀具常用于車刀、銑刀、鏜刀等，用于加工高硬度難加工材料，如鑄
鐵、鋼、粉末冶金等黑色金屬材料�？蓾M足高速切削、干式切削、和硬切削等新
工藝的應(yīng)用。
7、(90度自動銑扁機)：金剛石刀具的應(yīng)用領(lǐng)域?
金剛石刀具常用于鋁、銅、復合材料、纖維材料等有色金屬的加工，在汽車行
業(yè)、3C行業(yè)、航空航天等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，其中非標定制產(chǎn)品較多。
8、(平行切削機)：什么刀具加工淬火鋼更高效？
淬火鋼硬度高，一般在HRC45以上，可加工淬火鋼的刀具材料有陶瓷刀具和立方
氮化硼刀具。陶瓷刀具脆性大，適合加工HRC45-55之間的淬火鋼，盡量避免斷續(xù)
切削工況；立方氮化硼刀具適合加工HRC45以上的淬火鋼，尤其HRC60以上的淬
火鋼，更能表現(xiàn)出優(yōu)異的切削性能。
9、(十字切削機)：涂層刀具應(yīng)用如何？
涂層刀具就是在韌性較好的硬質(zhì)合金基體上，涂覆一層耐磨性較高的難熔金屬化
合物而制成。具有高的抗氧化性能和抗粘結(jié)性能，好的耐磨性。主要用于車削、
銑削等加工，由于成本較高，還不能完全取代未涂層刀具的使用。不適合受力大
和沖擊大的粗加工，高硬材料的加工以及進給量很小的精密切削。
10、(多功能銑扁機)：立方氮化硼刀具的結(jié)構(gòu)形式有哪些？
目前，立方氮化硼刀具的結(jié)構(gòu)分為：整體式和焊接時（鑲嵌式和復合式），其中
整體式立方氮化硼刀具主要用于粗加工工序，可大余量切除余量，而焊接式立方
氮化硼刀具主要用于精加工工序，可保證產(chǎn)品較高的尺寸精度和表面光潔度。
11、(單軸銑扁機)：硬質(zhì)合金刀具的分類及應(yīng)用？
硬質(zhì)合金刀具分為鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和碳化鎢類(YW)。
加工鋼料時，YG類硬質(zhì)合金的強度和韌性好,但高溫硬度和高溫韌性較差：重型
車削時工件塑性變形大,摩擦劇烈,切削溫度高,因此在重型車削中很少用YG類硬質(zhì)
合金。
YT類硬質(zhì)合金有高硬度和耐磨性、高耐熱性、抗粘結(jié)擴散能力和抗氧化能力,是
重型車削常用的刀具材料，適于加工鋼料，然而在低速車削時，切削過程不平穩(wěn)
會造成YT類合金的韌性差,產(chǎn)生崩刃，尤其是加工一些高強度合金材料時。
YT類硬質(zhì)合金耐用度下降快,無法滿足使用要求，在這種情況下應(yīng)選用YW類刀具
或細晶粒、超細晶粒合金刀具，細晶粒合金的耐磨性好,更適用于加工冷硬鑄鐵類
產(chǎn)品，效率較YW類刀具可提高1倍以上。
12、(雙軸銑扁機)：隨著刀具行業(yè)的發(fā)展，切削技術(shù)快速發(fā)展？
隨著刀具行業(yè)的發(fā)展，越來越多的加工工藝應(yīng)用于生產(chǎn)中，如高速切削、硬切
削、以車代磨、干式切削等快速發(fā)展、應(yīng)用范圍也在迅速擴大。
13、(全自動銑槽機)：立方氮化硼會完全代替硬質(zhì)合金刀具？
立方氮化硼刀具只會代替硬質(zhì)合金刀具一部分，但不會全部代替，硬質(zhì)合金刀具
還是刀具行業(yè)的主流。
14、(自動銑槽機)：立方氮化硼刀具是目前加工高硬度黑色金屬材料最好的刀
具？
目前是的，立方氮化硼刀具硬度僅次于金剛石，是目前加工黑色金屬材料最硬的
刀具材質(zhì)，但僅限于高硬度鑄鐵、淬火鋼等高硬度難加工材料，不過也可加工灰
鑄鐵/高牌號球墨鑄鐵，粉末冶金等零部件。
15、(多功能自動銑槽機)：刀具行業(yè)的未來發(fā)展趨勢有哪些？
（1）涂層刀具應(yīng)用增多，細顆粒和超細顆粒是硬質(zhì)合金材料的發(fā)展方向；
（2）新型陶瓷、金屬陶瓷、PCBN和PCD等刀具材料應(yīng)用場合日趨增多；
（3）以車代磨、干式切削等切削技術(shù)快速發(fā)展；
（4）刀具研發(fā)更具針對性；
（5）刀具行業(yè)逐漸向成套技術(shù)和解決方案方向發(fā)展，為客戶提供全面的技術(shù)支持
和服務(wù)；
（6）刀具制造業(yè)合作增強，市場競爭加��；
（7）國產(chǎn)刀具快速發(fā)展，以高效、實用的切削技術(shù)，推動機械加工行業(yè)的快速發(fā)
展